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盛鑫源钛业--产品中心

钛及钛合金棒材
Titanium bar

产品属性

直径	长度	执行标准				材质			交货状态		包装
		国标		美标		国标	美标
7mm- 230mm	300mm- 6000mm	GB/T2965-2007 GB/T13810 Q/BS5331-91		ASTM B348 ASTM F136 ASTM F67 AMS4928		TA1 TA2 TA3 TA7 TA9 A10 TC4 TC4ELI TC6 TC9 TC10 TC11	GR1 GR2 GR3 GR5 GR7 GR12		热加工状态（R）冷加工状态（Y）退火状态（M）固溶状态		捆包或者木箱包装
表面状态								物理性能		测试
表面处理			表面质量		表面光洁度

磨光或车过			精度高光洁度好无氧化层麻坑无裂缝折叠轧折结疤离层发纹其他缺陷		清洁无尘更好的耐酸使用寿命			更好的延伸率和强度性能		物理性能测试硬度测试化学成分测试

技术要求

化学成分

钛及钛合金棒材的化学成分应符合GB/T 3620.1的规定。需方在产品上复验时，化学成分的允许偏差应符合GB/T 3620.2的规定。

牌号	化学成分（质量分数）a/%
	主要成分								杂质元素，不大于
	Ti	Al	Mn	V	Sn	Pb	Mo	Ni	Fe	O	C	N	H	Si	Al
TA1-1	基	—	—	—	—	—	—	—	0.15	0.12	0.05	0.03	0.003	0.08	0.20
TA1	基	—	—	—	—	—	—	—	0.15	0.12	0.05	0.03	0.012	—	—
TA1ELI	基	—	—	—	—	—	—	—	0.08	0.10	0.03	0.012	0.005	—	—
TA2	基	—	—	—	—	—	—	—	0.20	0.18	0.05	0.03	0.012	—	—
TA2ELI	基	—	—	—	—	—	—	—	0.12	0.16	0.03	0.015	0.008	—	—
TA3	基	—	—	—	—	—	—	—	0.25	0.25	0.05	0.05	0.012	—	—
TA3ELI	基	—	—	—	—	—	—	—	0.16	0.20	0.03	0.02	0.008	—	—
TA4	基	—	—	—	—	—	—	—	0.30	0.35	0.05	0.05	0.012	—	—
TA4ELI	基	—	—	—	—	—	—	—	0.25	0.32	0.03	0.025	0.008	—	—
TA28	基	2.0～3.0	—	—	—	—	—	—	0.30	0.15	0.05	0.04	0.012	—	—
TA7	基	4.0～6.0	—	—	2.0～3.0	—	—	—	0.45	0.15	0.05	0.04	0.012	—	—
TA9	基	—	—	—	—	0.12～0.25	—	—	0.20	0.18	0.05	0.03	0.012	—	—
TA10	基	—	—	—	—	—	0.2～0.4	0.6～0.9	0.25	0.20	0.05	0.03	0.012	—	—
TC1	基	1.0～2.5	0.7～2.0	—	—	—	—	—	0.30	0.15	0.10	0.05	0.012	—	—
TC2	基	3.5～5.0	0.8～2.0	—	—	—	—	—	0.30	0.15	0.10	0.05	0.012	—	—
TC3	基	4.5～6.0	—	3.5～4.5	—	—	—	—	0.25	0.15	0.05	0.05	0.012	—	—
TC4	基	5.5～6.75	—	3.5～4.5	—	—	—	—	0.25	0.18	0.05	0.05	0.012	—	—
TC4ELI	基	5.5～6.5	—	3.5～4.5	—	—	—	—	0.20	0.03～0.11	0.03	0.012	0.005	—	—
注：产品出厂时不检验其他元素，需方要求并在合同中注明时可予以检验。
a其余杂质元素及其含量应符合GB/T 3620.1相应牌号的规定；低间隙纯钛牌号中的杂质元素Al、V、Sn，其单一含量不大于0. 05%，总和不大于0.2%。

力学性能

棒材的力学性能在经热处理后的试样坯上测试。
棒材横截面积不大于64.5cm2且矩形棒的截面厚度不大于76 mm时，其纵向室温力学性能应符合表1的规定，当需方要求并在合同中注明时，其纵向高温力学性能应符合表2规定。

表1

牌号	室温力学性能，不小于
牌号	抗拉强度Rm/Mpa	规定非比例延伸强度RP0.2/Mpa	断后伸长率A/%	断面收缩率Z/%	备注
TA1	240	140	24	30
TA2	400	275	20	30
TA3	500	380	18	30
TA4	580	485	15	25
TA5	685	585	15	40
TA6	685	585	10	27
TA7	785	680	10	25
TA9	370	250	20	25
TA10	485	345	18	25
TA13	540	400	16	35
TA15	886	825	8	20
TA19	895	825	10	25
TB2	≤980	820	18	40	淬火性能
TB2	1370	1100	7	10	时效性能
TC1	585	460	15	30
TC2	685	560	123	30
TC3	800	700	10	25
TC4	895	825	10	25
TC4ELI	830	760	10	15
TC6a	980	840	10	25
TC9	1060	910	9	25
TC10	1030	900	123	25
TC11	1030	900	10	30
TC12	1150	1000	10	25
aTC6棒材测定普通退火状态的性能。当需方要求并在合同中注明时，方测定等温退火状态的性能。

表2

牌号	试验温度/℃	室温力学性能，不小于
		抗拉强度Rm/Mpa	持久强度/Mpa
		抗拉强度Rm/Mpa	σ100h	σ50h	σ35h
TA6	350	420	390	——	——
TA7	350	490	440	——	——
TA15	500	570	——	470	——
TA19	480	620	——	——	480
TC1	350	345	325	——	——
TC2	350	420	390	——	——
TC4	400	620	570	——	——
TC6	400	735	665	——	——
TC9	500	785	590	——	——
TC10	400	835	785	——	——
TC11a	500	685	——	——	640a
TC12	500	700	590	——	——
aTC11钛合金棒材持久强度不合格时，允许再按500℃的100h持久强度σ100h≥590MPa进行检验，检验合格则该批棒材的持久强度合格。

截面尺寸超出规定的棒材，当需方要求并在合同中注明时，可测定棒材的横向力学性能，报实测值或由供需双方协商确定指标。

尺寸允许偏差

棒材以热加工或冷加工表面交货，也可经车（磨）光后交货。
棒材的直径或截面厚度及其允许偏差应符合下表的规定。

直径或截面厚度	允许偏差
直径或截面厚度	热锻造或挤压棒	热轧棒	车（磨）光棒、冷轧或冷拉棒
＞7～15	±1.0	+0.6 -0.5	±0.3
＞15～25	±1.5	+0.7 -0.5	±0.4
＞25～40	±2.0	+1.2 -0.5	±0.5
＞40～60	±2.5	+1.5 -1.0	±0.6
＞60～90	±3.0	+2.0 -1.0	±0.8
＞90～120	±3.5	+2.2 -1.2	±1.2
＞120～160	±5.0	——	±1.8
＞160～200	±6.5	——	±2.0
＞200～230	±7.0	——	±2.5

    棒材的定尺或倍尺长度应在其不定尺长度范围内，定尺长度的允许偏差为+20mm，倍尺长度还应计入棒材切断时的切口量，每一切口量为5mm。定尺或倍尺长度应在合同中注明。
    棒材两端应切平整，切斜应不大于5 mm。
    棒材的弯曲度应符合下表的规定。

制造方法	直径或截面厚度	弯曲度/(mm/m)不大于
热加工	＜35	6
热加工	≥35	10
热加工后经车（磨）光及冷加工的圆棒、矩形棒	＜35	4
热加工后经车（磨）光及冷加工的圆棒、矩形棒	≥35	5

● β转变温度
当需方要求并在合同中注明时，棒材（工业纯钛TA1、TA2、TA3和TA4除外）应按熔炼炉号提供β转变温度。

● 超声波探伤
当需方要求并在合同中注明时，棒材可进行超声波探伤。超声波探伤应符合GB/T 5193的规定，其验收级别由供需双方协商确定。

● 低倍组织
棒材的横向低倍组织不应有裂纹、缩尾、气孔、金属或非金属夹杂、影响使用的偏析及其他目视可见的冶金缺陷。

● 显微组织
需方对棒材的显微组织有要求时，由供需双方协商确定并在合同中注明。

棒材牌号、状态和规格

牌号	供应状态a	直径或截面厚度b/mm	长度b/mm
TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TA6、TA7、TA9、TA10 TA13、TA15、TA19、TB2、TC1、TC2、TC3、TC4、 TC4ELI、TC6、TC9、TC10、TC11、TC12	热加工态(R)	＞7～230	300～6000
	冷加工态(Y)		300～6000
	退火状态(M)		300～3000
aTC9、TA19和TC11钛合金棒材的供应状态为热加工态(R)和冷加工态(Y)；TC6钛合金棒材的退火态(M)为普通退火态。 b经供需双方协商，可供应超出表中规格的棒材。

主要用途

机械设备、化工设备，电镀设备、医用、各种精密机件及对钛棒精度要求高的相关行业。

耐蚀性能优异

介质	状态	浓度/％	温度/℃	腐蚀速度/mm·a–1
硝酸	通空气	50	室温	0.002
硫酸	通入空气	3	60	0.013
乙醇（含碘）	碘饱和状态溶于乙醇	——	室温	点腐蚀
氟氢化钠	——	饱和	室温	快
氯化钠	——	10	190	＜0.025
氯化钠	——	饱和	室温	0
氯化铜	通空气	40	沸腾	0.005
盐酸	氢气饱和	20	室温	0.102
海水	——	——	93	0
甲酸	自然通气	45	沸腾	0

产品特性

密度小、强度高、比强度大

钛的密度是4.51g/cm³，为钢的57%。钛合金的比强度是不锈钢的3.5倍，是铝合金的1.3倍，是镁合金的3.5倍，是工业生产必不可少的结构材料。

无磁

钛是无磁性金属，能有效避免磁干扰。广泛应用于铁路工程、通信、航天、航空、高新技术实验室、医院（扫描、X射线、磁共振成像、心电图、阴极射线显像管）、医药、户外作业、码头建设、潜水、化工、消防、海水淡化、造船、离岸石油天然气平台、盐业等。钛材所加工螺丝还应用于手机领域。

导热系数小

钛的热导率小，仅为铁的1/5,铝的1/13,铜的1/25。

金属	Ti(钛)	Al（铝）	Fe（铁）	Cu（铜）
热导率/W·(m·K)ˉ1	17	212	85	255

抗拉强度与屈服强度接近

TC4钛合金抗拉强度为960MPa，屈服强度为892MPa，两者之间差只有58MPa。

强度	钛合金（TC4）	不锈钢	铝合金
抗拉强度/MPa 屈服强度/MPa	960 892	608 255	470 294

抗阻尼性能

用钛及其他金属材料（铜，钢）制成形状和大小完全一样的钟，用同等的刀把每个钟敲一下就会发现，用钛作的钟振荡起来声音持续的时间长，即通过敲击给予钟的能量不会消失。

三种特殊功能

■ 形状记忆功能。一定比例的Ti-Ni（钛-镍）合金，在一定温度条件下，能够恢复它原来的形状。故被称为智慧金属，广泛应用于航天、舰船、兵器、医疗及工业用途。
■ 超导功能。Nb-Ti（铌-钛）合金制成的导线，当温度下降到绝对零度时，会失去电阻，呈现超导性。任意大的电流通过，导线都不会发热，也没有能耗。
■ 吸氢功能。一定比例的Ti-Fe（钛-铁）合金，具有大量吸收氢气的本领。具有这种功能的材料称为贮能材料。

生产流程

生产工艺

轧生产流程：热锻-热轧-校直-热处理-车光（磨光）--理化检测-评级-入库。

原材料选择

国内航空航天级海绵钛生产商遵义钛业的0A级和0级和1级海绵钛。
物理和化学性能检测能够保证每批货物符合GB/T2965-2007以及美标ASTM B348标准范围内。

生产过程质量控制

我们使用一流的钛棒轧机及高速四向快锻机，生产过程严格执行相关标准。
材料物理性能稳定，产品的尺寸公差和椭圆度公差符合国标GB/T2965-2007以及美标ASTM B348。通过首，中，末检测，确保产品质量过硬。

钛棒公差表

名称	范围(mm)	国标(mm)	德标(mm)	企业内控标准(mm)	特殊高精度(mm)
直径	21-30	±0.1	±0.08	±0.05	±0.03
	31-40	±0.15	±0.15	±0.05	±0.01
	41-50	±0.20	±0.20	±0.08	±0.03
	51-60	±0.25	±0.25	±0.08	±0.03

产品供货状态

交货状态	热处理程序
+C	冷拔/硬性。在最终冷成型后不进行热处理。
+LC	冷拔/软性。在最终的热处理后进行限定性变形冷拔，允许一定程度的冷变形加工
+SR	钛棒经最后冷变形加工工序后施加热处理，因钛棒经适当加工状态后，其残余应力使得变形和机加工增加一定程度的难度。
+A	钛棒在最后冷变形工序后，置于控制气氛炉中进行退火。
+N	钛棒在最后冷变形工序后，置于控制气氛炉中在相变点以上的温度继续退火处理。

竞争优势

1、我们获得的证书：IS09001：2000质量管理认证体系和全国工业产品生产许可证，《钛及钛合金加工产品》。
2、我们主要的客户：石油化工设备制造商，体育用品制造商
3、现货库存充足，确保我们的在短时间内交货。

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* 以上数据摘自《钛手册》——化学工业出版社

产品系列

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SXY盛鑫源

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企业实力

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